操作工序流程:仔细检查→电机、减速器、刮板、连接环、装置检查→发送信号→试车→开机运输→运行无误→停机清理
一、一般规定
2.使用前要认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。
3.检查过程中，禁止人员将身体各部位探入刮板及箱体内。
4.运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度，链子与头轮啮合是否正常。
5.清理首轮杂物或箱体内积货要停电。
6.如发现掉链或货多压住，应立即停车，处理时人员站在机体两侧进行，严禁运行中处理故障。
7.电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0时要停止运行,撤出人员切断电源,进行处理。
8.不允许用刮板输送机运送作业规程规定内以外的设施和物料，禁止人员蹬乘刮板输送机，禁止刮板输送机运行中翻(跨)越刮板。.
9.开动刮板输送机前要发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动两次后，每次间隔5秒，才准正式开动。
10.多台运输设备连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止。
二、准备、检查与处理
1.准备
(1)工具:钳子、小铁锤、掏扒、扳手等。
(2)备品配件:材料、圆环链、刮板、螺栓、螺母、保险螺钉等。
(3)油脂:机械润滑油、液力耦合器油等。
2.检查与处理
(1)机头机尾处的支护完整牢固。
(2)机头机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣，洒水设施无损。
(3)本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机、矿车的搭接要符合规定。
(4)机头机尾使用的压柱牢固。
(5)各部轴承减速器和液力耦合器中的油(液)量符合规定，无漏油(液)。
(6)电缆、按钮有无损坏。电气设备完好无损，电缆悬挂整齐。
(7)各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置无损。
(8)刮板链的张紧程度、各连接口是否有松动或错口，刮板链有无刮卡现象。牵引链磨损超规定或断裂，以及松紧不适时，要进行更换调整达到规定。
(9)信号装置灵敏。对残留的问题及检查发现的问题，要逐项妥善处理，自己不能解决的问题，要求有关人员处理好后，才能进行正式操作。
三、运行和停车
1.机器起动前，应先点动试车，并喊话，先点动二次，每次间隔5秒，判明运转方向无误后再正式启动。
2.为减少输送机的起动困难，应在输送机开动后，再开采煤机或攉煤，停止采煤时应先停采煤机或停止攉煤，后停输送机。
3.无情况不允许重负荷开车和停车。
4.司机在输送机运行中要集中精力，做到四勒和四不要。四勒:勒检杳，勒维修，勒注油，勤打扫机头各部的煤粉。四不要:不要打瞌睡，不要麻痹大意，不要随便调换司机，不要没有备品备件。
5.如有事故信号应立即停车，与检修人员共同处理事故。
