1、螺旋输送机的结构特点

 

　　(1)、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。

 

　　(2)、采用变径结构，增加吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。

 

　　(3)、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。

 

　　(4)、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。

 

　　2、螺旋输送机的技术特点

 

　　(1)、结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。

 

　　(2)、输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。

 

　　(3)、通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。

 

　　(4)、输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。

 

　　二、螺旋输送机的用途和应用

 

　　螺旋输送机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。螺旋输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小干200℃。由一根装有螺旋叶片的转轴和料槽组成。转轴通过轴承安装在料槽两端轴承座上，转轴一端的轴头与驱动装置相联。料槽顶面和槽底开有进、出料口。

 

　　其工作原理是:物料从进料口加入，当转轴转动时，物料受到螺旋叶片法向推力的作用该推力的径向分力和叶片对物料的摩擦力，有可能带着物料绕轴转动，但由干物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力的缘故，才不与螺旋叶片一起旋转，而在叶片法向推力的轴向分力作用下，沿着料槽轴向移动。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中，螺旋输送机的作用了较好的体现。