机械密封的工作原理机械密封又称端面密封，是旋转轴用动密封。机械密封性能，泄露量小，使用寿命长，功耗低。毋须经常维修，且能适应于生产过程自动化和高温，低温，高压，真空，高速以及各种强腐蚀性介质;含固体颗粒介质等苛刻工况的饿密封要求。机械密封是靠一对或几对垂直于轴作相对润动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持接合并配以辅助密封而达到的阻漏的轴封装置。

 

　　星型卸料器密封前需作以下准备工作：

 

　　1、检查机械密封的型号。规格是否合设计图纸的要求，所以零件（特别是密封面，辅助密封圈）有无损伤。变形。裂缝等现象，若有缺陷，换或。

 

　　2、检查机械密封各零件的配合尺寸，粗糙度，平行度是否符合设计要求。

 

　　3、使用小弹簧机械密封时，应检查小弹簧的长短和刚性是否相同。

 

　　4、检查主机的窜动量。摆动量和绕度是否符合技术要求，密封腔是否符合安装尺度，密封端盖与轴是否垂直，一般要求。轴窜动量不大于±0.5mm。轴摆动量（旋转环密封圈处）不大于0.06mm。轴大绕度不大于0.05mm。密封端盖与垫片接触平面对中心线的不垂直度允许差0.03~0.05mm。

 

　　5、应保持清洁，特别是旋转环和静止环密封面及辅助密封圈表面应无杂质.灰尘,不允许用不清洁的不檫拭密封面。

 

　　6、不允许用工具敲击密封元件。以防止密封件被损坏。

 

　　7、严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度＞30%)。