卸料器电机烧坏的原因

     卸料器  做为一种的卸料装备,在使用和维护方面也是影响卸料器寿命的重要因素，所以我们有   总结一下它的一些特点，这样就可以   的对星型卸料器做到的了解和维护,发挥它   大的能力。

　　卸料器电机烧坏的原因:

1．卸料器的选型不合适,物量下料量大于星型卸料器本身卸料量.造成压力过大电机烧坏.
2．物料的粘度过高,造成星型卸料器电机短时间内烧坏.
3．卸料机锁气阀电机接线头是否虚.
4．卸料器周围环境过于脏,也容易造成电机散热片散热效率降低,造成烧毁.
5．工作时间过长,容易造成电机烧坏.
6．卸料器装置周围通风效果是否较好,如散热不好也容易电机烧坏.

　　卸料器的维修:
1,卸料器在出厂前要注足润滑油与润滑脂,在正常使用6个月后传动及轴承部位应补充或是   换油脂,如果安装环境是在温度较高或是灰尘过多时应缩短换油时间.
2,卸料器适用于连续工作允许反正运转,在运行过程中如果出现沿轴向漏风或是漏灰现象,可禁锢压料盖的螺丝或是从新   换石棉盘根后在压紧料盖即可.
3,如果卸料器所输送的物料黏度过大,容易造成设备的超载运行简易用户安装过载保护装置或是   换大功率的电机.
4,各种规格型号卸料器的内部结构都相同,拆装顺序与装配工艺也基本相同,在运输卸料器过程中应保持平稳避免碰撞,造成壳体和电机的损坏.