牵引件：矿用强度链条、接链环、开口式连接环

 

　　组成

 

　　各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。机头部由机头架、电动机、液力耦合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。

 

　　分类

 

　　按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种，按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中间链和三链4种。

 

　　应用

 

　　刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。

 

　　优点

 

　　1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。

 

　　2、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。

 

　　3、机身矮，便于安装。

 

　　4、能兼作采煤机运行的轨道。

 

　　5、可反向运行，便于处理底链事故。

 

　　6、能作液压支架前段的支点。

 

　　7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。

 

　　8、机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。

 

　　缺点

 

　　1、空载功率消耗较大，为总功率的30左右。

 

　　2、不宜长距离输送。

 

　　3、调整不当易发生掉链、跳链事故。