布袋除尘器在设计时即使理论过滤风速和其他风速取得都很合理，但如果气流均布措施做的不到位的话，每个袋室的实际处理风量就会有高有低；即便在一个袋室内，如果气流均布措施做的不到位，每条布袋的实际过滤风速也会有所不同。所以，在除尘器的进风口处需要装有气体导流板和均风板，需要调节进风支阀的开度用来平衡各个袋室的风量，在灰斗内需要设置均风板来均匀分布单个袋室的风量。

 

　　除尘布袋表面粉尘层对除尘器的运行阻力会有较大的影响，因而清灰效果好坏尤其重要。影响到低压型袋式除尘器清灰效果的因素有很多，如喷吹压力、清灰周期、布袋长度、除尘布袋之间的间距等。没有足够的喷吹压力和能量，就不能   除尘布袋表面的粉尘层。但喷吹压力也不能过大了，否则就会缩短除尘布袋的使用寿命。喷吹压力需要控制在一个合理的范围内，需要根据粉尘的黏稠性程度灵活调整，喷吹压力应控制在0.2MPa～0.4MPa之间。从降低除尘器运行阻力的角度来讲的话，除尘布袋表面始终处于清洁状态时的除尘阻力是   小的，这就需要频繁对除尘布袋进行喷吹清灰工作，但这是以牺牲除尘布袋的使用寿命为代价的。所以在实际操作过程中，我们需要根据烟气中粉尘的浓度大小、粉尘的黏稠性灵活调整清灰周期。