螺旋输送机的工作原理及安装与维护

　　螺旋输送机俗称绞龙，是一种用于短距离水平或垂直方面输送散体物料的连续性输送机械。其主要特点是：结构简单、外形尺寸小、造价低、密封性好、可实现多点进卸料、对物料有搅拌混合作用，但其输送距离小，叶片和机壳易磨损，能耗较高，对物料破碎作用较强。根据其结构特点和性能，螺旋输送机通常用于粮油、饲料加工厂生产工艺过程中物料的输送。但应注意，它不宜输送大块的、含纤维性杂质较多的、磨损性、易破碎或易粘结的物料，以免造成堵塞和物料的破碎。按安装形式螺旋输送机可分为固定式和移动式，按输送方向或工作转速可分为水平慢速和垂直两种，工程实际中较常用的为固定式、水平慢速螺旋输送机。

一、结构与工作原理:

1．结构

　　它主要由螺旋体、轴承、料槽、进出料口和驱动装置等部分组成。刚性的螺旋体通过头、尾部和中间部位的轴承支承于料槽，形成可实现物料输送的转动构件，螺旋体的运转通过安装于头部的驱动装置实现，进出料口分别开设于料槽尾部上侧和头部下侧。

2．工作原理

螺旋叶片为螺旋形空间曲面，它是由一直线绕轴同时作旋转运动和直线运动形成的。所以螺旋输送机输送物料时就是利用固定的螺旋体旋转运动伴随的直线运动推动物料向前输送。物料呈螺旋线状向前运动，也就是在向前输送的同时伴随着圆周方向的翻滚运动。所以，水平慢速螺旋输送机的转速不能太大，而垂直螺旋输送机   利用螺旋体的高速旋转使物料与料槽间形成足够的摩擦力，以克服叶片对物料的摩擦阻力及物料自身的重力，物料向上输送。

 二、安装、操作与维护

1．安装

    螺旋输送机的安装形式主要有：地面支承安装、悬吊支承安装、通廊或地沟中的安装和两台串联工作的安装。

　　安装和调整时应达到以下要求：

　　(1)．料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。

　　(2)．料槽各节间连接处应紧密，不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片，以料槽的密封，同时，还可调节料槽的长度误差。

　　(3)．料槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等。

　　(4)．驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度。调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。

　　(5)．螺旋体安装后应对其进行静平衡试验。

　　(6)．中间悬挂轴承应而恰当地支承连接轴，以免螺旋轴产生径向变形。安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。

　　(7)．整机安装完毕后，应检查机内有无杂物，各润滑处是否加足润滑油。

　　(8)．空载试车时，轴承不能漏油，且轴承温升不超过20℃。负载试车时，轴承温升不得超过30℃。

2．操作与维护

　　（1）开车前应判明电机旋转方向是否符合工作要求。还应检查料槽内有无杂物，特别是中间悬挂轴承处的堵塞物，以免发生堵塞故障。

　　（2）进入输送机的物料，应行   的清理，以防止大块杂质或纤维杂质进入输送机，输送机正常工作。

　　（3）起动时应空载起动，停车时应待机内物料排净后再停车。

　　（4）在运行过程中，如发现大块杂质或稻杆、草绳等纤维性杂质进入料槽，应立即停车处理。不能在没有停机的情况下，直接用手或借助其他工具伸入料槽内掏取物料。

　　（5）输送粘性较大、水分较高的物料时，应经常   机内各处的粘附物，以免引起输送量下降甚至产生堵塞。

　　（6）输送机顶盖   盖严，以防止外界物品进入料槽，机内灰尘外扬，甚至发生   事故。同时，还应禁止在机盖上踩踏行走，以防人身   事故的发生。