脉冲除尘器的选型要点:

脉冲除尘器的选型要点:
  一、粉尘的分散度
  选择脉冲布袋除尘器的形式时，   先要确切的掌握粉尘的分散度。要注意的是粒径在10微米以上时要选择离心除尘器，在粒径为数微米以下尘粒占大部分时，则应选用电除尘器、过滤式除尘器或洗涤器。而具体的选择，可以根据粒度的分布和其他的要求，进行初步的选择，然后可依照脉冲除尘器种类和形式的性能与设计要求确定。
  二、可按粉尘密度
  粉尘密度对脉冲布袋除尘器的除尘性能影响很大。这种影响表现   为明显的是重力、惯性力和离心力除尘器。所有除尘器的一个共同点是堆积密度越小，尘粒分离捕集就越困难，粉尘的二次飞扬也越严重，所以在操作上与设备结构上应采取特别措施
  三、按含尘浓度
  1、在重力，惯性力和离心除尘器中，一般来说，   含尘浓度越大，除尘效率越高。可是这样一般2增加出口含尘浓度，所以不能仅从除尘，就很笼统的认为粉尘处理的好。
  2、在文石洗涤器，喷射洗涤器等除尘器中，考虑到喉管段的摩擦和喷嘴堵塞等因素，它的初始含尘浓度在10g/m³(标)以下。
  3、在过滤湿脉冲布袋除尘器中，初始含尘浓度越低，整体的除尘性能越好，在高初始含尘浓度时，采用压力损失变化小的连续清灰方式
  4、电除尘器，一般在初始含尘浓度为30g/m³（标）以下的范围内使用
  四、粉尘粘附性
  粉尘和壁面的粘附机理非常复杂，但经验以知它与粉尘的比表面积关系很大。
  粉尘的粘附性对形成脉冲除尘器的粉尘初层起着很重要的作用
  粉尘的黏附不仅与其表面积有关，还和粉尘的组成和气体的性质以及粉尘相互黏附的特性等有关。
  五、电除尘器的粉尘电阻率应该在104~ 1011Ω.cm范围之内。粉尘的电阻率随含气体的温度和湿度有着很大的不同变化。一般在100~200℃之间，值   大。如果加湿与含尘气体，则电阻率降低。因此在选用脉冲布袋除尘器的时候，需事先掌握粉尘的电阻率。充分考虑含尘气体温度的选择和含尘气体性质的调整
   六、处理含尘气体温度
   干式除尘设备原则上   在排出含尘气体的露点以上的温度下进行在含三氧化硫的含尘气体中，即使三氧化硫是微量的，也会也会大幅度的提高其露点。
另外，还有以下几点需要注意：
   1、在洗涤除尘中，由于水的蒸发和排放到大气候的冷凝等原因，应尽可能在低温度下进行处理
   2、在过滤除尘中，直接或间接的处理含尘气体的温度应降低到滤布耐热温度以下，一般应在250℃以下
   3、在脉冲布袋除尘器中，使用温度可达400℃，要考虑粉尘的电阻率，来选择处理含尘气体的温度
湿式除尘绝大部分是用水的。如发尘的设备规模较小，需要同时出去气体，或者需要把其微细的粉尘   捕集起来时，往往采用湿式除尘。湿式布袋除尘器排出的含尘气体温度较低，会引起大气扩散效果降低，导致烟流拖长及烟雾降落。另外，湿式除尘器   采取措施处理洗涤污水的问题
   七、含尘气体的性质
   为了的利用脉冲布袋除尘器，应该根据情况，对如下的粉尘和含尘气体的性质，进行处理
   1、一氧化碳烟气的氧化。处理含一氧化碳的排出烟气时，作为防治爆炸的措施，要在发生炉口出口烟道的高温部位导入空气，把一氧化碳化成二氧化碳
   2、提高粉尘的凝聚性。利用热交换器等间接冷却，或水喷雾的直接冷却和增湿，或者利用静电的凝并作用等来提高粉尘的凝聚效果。
   3、改变粉尘的电阻率。在高电阻粉尘的场合，如在燃料煤中，掺入重油与高硫煤进行混烧，或喷入水、蒸汽、三氧化硫等调节剂，以降低粉尘的电阻率。另一方面，燃烧重油时产生的粉尘，当电阻过低时，可喷入氨气，生成电阻较高的硫胺，把全部粉尘的电阻率调节在104~ 1011Ω.cm范围之内
   八、容量决定
   含尘气体的性质，可随操作条件或燃烧条件不同而有显著变化，且对除尘性能有很大影响。除尘器进入实际运行后，要想获得符合设计规格的粉尘，实际上是很困难的。另一方面，操作和设备安装处所的环境条件，对设备性能是恶化还是有所   ，也是不易预计的，因此，在决定设备的容量时候，   要有   的余量或预留一些可能增加设备的空间.