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星型卸料器又叫卸灰阀,卸料装置。
星型卸料器使用中应留意的事项:
星型卸料器在运转过程中,应避免因物料颗粒大,建议用户及时栓查并加装过载保护装置。在使用过程中,粘接力强引起的设备超载运转,卸料器在运输及安装过程中,应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏,如设备泛起沿轴向漏风、漏灰等现象,可压料盖即可。卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时,不答应直接、锤击、以防损坏。
星型卸料器作为各种粉料的均匀给料设备,用在各种使用环境中,面对复杂的物料特性与不同的使用要求,在完成给料的同时,跑、漏料是目前用户反应作为严重的问题之一。
星型卸料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器可以均匀,连续地向输料管供料,以气力输出管内的气、固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。
星型卸料器在卸料与给料过程中出现跑、漏料主要集中在壳体两端旋转轴处,尤其在流动性好细小粉料与气力输送使用环境中尤为突出。
星型卸料器加工,可用于破碎摧毁,分级系统地粉料定量供料器,又可作为分离,收尘等系统的卸料器,或用于压送式,吸送式力量输送系统。其原理是当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的旷地空闲中,随叶片的旋转而在下部卸出,因此, 星型卸料器可以定量而连续地卸料.对于卸料器电机减速机的保养工作.投入使用后6-10个月内,传动及轴承部件应增补或 换油脂,若在环境温度高,湿润或空气中灰尘过多时,减速机已注足润滑油00号润滑脂,卸料器(卸灰阀)已注足锂基润滑脂,星型卸料器常见易烧坏电机的原因有星型卸料器的选型分歧适,物量下料量大于星型卸料器本身卸料量.造成压力过大电机烧坏.物料的粘渡过高,使星型卸料器电机短时间内烧坏。应适当缩短换油时间。根据不同的使用情况而定。
星型卸料器(卸灰阀)的日常维护和设备检查尤为重要.卸料器是除尘器卸灰装置的主要配件,它由减速机、电机、叶轮、壳体及密封件组成。任何一个小部件泛起质量题目都会影响卸灰阀的正常工作。