导致星型卸料器漏料的原因及解决方案

一、造成星型卸料器跑、漏料的主要原因分析

星型卸料器在使用上经常会出现漏料的问题,这是因为叶轮的卸料器器壁连接处缝隙太大,卸料时容易漏料.这样可以在叶轮上订上胶垫,解决漏料问题.卸料器器壁在总是卸料摩擦外壳会磨破,造成漏料.卸料器是各类除尘设备排灰工艺中非常重要的一个组成部分,其了密封仓和连续或间断排灰的作用；在高负电除尘器灰斗保留   高度的灰柱具有显著的密封作用.其机器有结构紧凑、造型美观、使用方便、运转平稳、噪音低等一系列的优点。

由于星型卸料器轴承,齿箱离开壳体一段距离,对于普通以往的卸料器在,润滑等方面都有了较大的   .通常卸料器的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机组成.当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而从上部卸出,这就是卸料器的工作原理,卸料器可以连续不停的卸料,其因为操作简单,设备使用寿命长。

　　星型卸料器依靠叶轮的旋转来实现均匀卸料，既然是叶轮在壳体内旋转，那叶轮与壳体之间   有足够的空隙，不然叶轮转不起来，如果叶轮与壳体的间隙大会造成物料在不旋转的情况下出现漏料，并造成一部分物料进入叶轮两端与壳体的缝隙处，在主轴旋转的过程中，由于风压作用将物料沿着主轴吹向壳体外面，造成轴承两端跑料。

二、星型卸料器跑、漏料的解决方案

　　要想解决星型卸料器跑料、漏料的产生，    先要根据物料的特性与使用环境改变星型卸料器生产工艺，对于流动性好，风压不大的情况下，在了解物料温度情况下，减少叶轮与壳体的间隙，适当增加叶轮片 的数量，在采用   、、耐温填料情况下，加大轴承两端的填料。对于粉料细小、气力输送风压大的使用环境，在以上几点的情况下，把轴承两端采用铜珠磨研全密封处理，   跑料现象。星型卸料器漏灰漏料的治理方法

目前星型卸料器经以上几点改进后，客户现场使用反映良好，   多卸料器详细解决方法请点击：锁气器、电动锁气阀、旋转阀。